STKMのパイプ材加工時キリコカラミの悩み

toshitenさん

質問日時： 2008/04/16 15:16

STKMのパイプ材の外径を切削するとものによってはキリコがつながってしまいどうしても切削面にキズが付き、更にワークに巻きついてしまいチャックが停止してしまう程です。

チップは四角のネガタイプでブレーカは商社さんに選んでもらったものを使用して、周速・送り色々試してはみたのですが、どうしてもつながってしまい困っております。

何か良い加工法がございましたらご指導いただけますでしょうか。

宜しくお願いいたします。

それからSTKM12Aと13Aは同じ材質ですか。

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1040さん

状況によりますが・・・・・私は、切粉のつながりを防止するために切削チップの上に防御チップ（使用済み・廃棄チップを追加工しシャンク部から固定）を取り付け、連続して出る切粉を急激に角度をつけ強制的に折っています。
『それからSTKM12Aと13Aは同じ材質ですか』＝以下を確認してください。
http://www.jfe-wp.co.jp/nkwp02/hyo_h.html
機械構造用炭素鋼管ＳＴＫＭ製品規格表です。

1040さんへのお礼 お礼日時： 2008/04/18 09:42

yatoさん

切削条件が分かりませんが、キリコがつながる原因は
1、送りが遅い
2、チップブレカー巾が広い　
等有ります。ネバイ材料と思いますが、厄介な材料ですね！！
いろいろと試して自分のものにして下さい。

齋藤さん

以前の事ですが、管材の内径加工を行っていました。
この時御社と同じ問題が有りましたが、ロウ付けの刃物で対応していました。
刃物を二段刃に加工し強制的に切れる様にする物です。
先に御回答の物は、チップ刃物を使用しての対策ですね。
御社の機械と加工品に有った刃物又は改造を行って下さい。

齋藤さんへのお礼 お礼日時： 2008/04/18 09:34